A la vida quotidiana, podem entrar en contacte amb tot tipus de bosses de paper, com ara bosses de compres, bosses de pa, bosses de joieria, etc. diferents bosses de paper també poden tenir diferents materials i processos d'impressió per destacar el disseny i la textura, per tal de millorar la qualificació de la marca.Llavors, com processen les bosses de paper els productes acabats a partir de matèries primeres?Aquest article us presentarà el procés de producció i impressió de productes de paper.
La producció de bosses de paper es divideix principalment en els següents enllaços:
① Selecció de material
La bossa de paper és l'extensió de l'estratègia d'abstracció empresarial i de publicitat de productes bàsics, de manera que els materials seleccionats, la tecnologia de decoració i els mètodes d'expressió estan estretament relacionats amb l'ús i l'eficàcia de la bossa de paper.Paper kraftté una bona duresa, alta resistència i aspecte rugós.Cartróté una bona rigidesa però poca duresa.Generalment es requereix cobrir la superfície de les bosses de paper.Paper estucatté una certa duresa i un color d'impressió ric, però la seva rigidesa és pitjor que la del cartró.Emfatitza la durabilitat i tria paper kraft.Quan tenen un color i una rigidesa exquisits, utilitzen principalment cartró i exigeixen efectes de patrons rics i magnífics.La gent sovint prefereix el paper estucat.Per tal de millorar el gust i el nivell de les bosses de paper portàtils, els dissenyadors utilitzen el seu cervell en la tecnologia de decoració d'aparença posterior a la premsa.L'aplicació sensible de bronzejat, UV, polit, colorit, còncau, convex i flocat també fa que el color de la bossa de paper sigui brillant, la sensació de pla es reforça i la força expressiva sigui més i més rica.Per descomptat, independentment del procés d'acabat que s'adopti, els dissenyadors haurien de tenir en compte l'aplicació econòmica dels materials de paper i la sensibilitat del disseny del procés.
② Impressió
Sovint s'inclouen colors complexos en el disseny de bosses de paper.Es recomana seleccionar màquines d'impressió d'alta qualitat per a la impressió.LangHai té una impremta de Heidelberg importada d'Alemanya, que pot mantenir una gran precisió del color i la precisió de la posició en el procés d'impressió multicolor.
③ Recobriment de pel·lícula
La laminació es refereix al procés d'acabat posterior a la premsa d'integrar paper i plàstic cobrint una capa de pel·lícula de plàstic transparent de 0,012 ~ 0,020 mm de gruix a la superfície de la impressió.Generalment es divideix en dos processos: recobriment previ i recobriment immediat.El material de recobriment es pot dividir en pel·lícula d'alta brillantor i pel·lícula mat.Amb l'aplicació de dissolvents aquosos respectuosos amb el medi ambient, la protecció del medi ambient del procés de recobriment de pel·lícules ha avançat més.Les bosses de paper sense pell de vaca estan cobertes principalment amb tecnologia de membrana, principalment perquè el mulching de pel·lícula pot augmentar la concentració de color, millorar la resistència a l'aigua, l'anti-envelliment, la resistència a la llàgrima i la penetració dels productes, garantint així la força i la durabilitat de les bosses de paper.L'ús de la pel·lícula Matt pot donar al producte característiques suaus, d'alta qualitat, còmodes i altres.
④ Processament superficial
El bronzejat, els UV i el poliment són tecnologies de processament de superfícies d'ús habitual per a bosses de paper portàtils.Compleix molt amb la recerca de la gent de bosses de paper exquisides i d'alta qualitat.En el procés de consum també hem de controlar els punts clau en aquests vincles de procés.
En comparació amb l'or d'impressió, el procés de bronzejat té una sensació de metall intensa, bona divergència, color brillant i sensació de pla més rica.L'efecte bronzejat perfecte depèn de la coordinació inorgànica de la temperatura, pressió i velocitat de bronzejat.Durant l'operació de bronzejat, s'ha de prestar atenció als factors següents que afecten l'efecte d'estampació en calent: 1 Aspecte planejat dels productes d'estampació en calent;2. Procés de tractament posterior a la impressió per a l'aparició de productes d'estampació en calent (revestiment de pel·lícula, recobriment d'oli, etc.);3. Aptitud d'estampació en calent de l'alumini anoditzat utilitzat;4. Forma de placa d'estampació en calent i màquina d'estampació en calent, etc. L'estampació en calent és una tecnologia complexa.Només tenint en compte plenament la influència dels factors anteriors en el procés d'estampació en calent podem aconseguir un efecte d'estampació en calent satisfactori.
El procés de vidre superficial es refereix principalment al vidre UV i al vidre normal.El procés de polit pot mantenir un bon efecte de brillantor i millorar la resistència al desgast del producte.En particular, l'aplicació de polit UV i una mica de poliment UV en el procés de processament de bosses de paper poden fer que la capa d'impressió de la bossa de paper sigui gruixuda i densa, una brillantor rica i nutritiva, un tema d'impressió destacat i una forta apreciació.
⑤ Troquelat
El procés de troquelat és la combinació d'un ganivet de troquelat i un ganivet de sagnat a la mateixa plantilla i l'aplicació de la màquina de troquelat per aturar el processament de troquelat i sagnat de productes impresos, també conegut com a "marca de rodatge".És un procés important en el procés de consum de bosses de paper.La qualitat del troquelat afecta indirectament la qualitat de formació de la bossa de paper i l'eficiència de l'enganxament manual.
Preste atenció al procés de troquelat de la bossa de paper portàtil: 1 Seleccioneu la plantilla correcta.Com que algunes bosses de paper tenen formes similars i algunes mides tenen pocs canvis, la primera peça s'ha de fabricar i tornar a comprovar amb el dibuix d'enginyeria durant el funcionament per evitar utilitzar la plantilla incorrecta.2. Controlar la pressió de la tasca.Es requereix que no hi hagi rebaves a la vora de tall, i la línia fosca ha de ser clara i fàcil de plegar, però s'ha d'evitar l'explosió de la línia.Algunes bosses de paper no poden veure resultats a la línia fosca durant el troquelat, però es trencaran en plegar i enganxar a mà.Per tant, en el procés de troquelat, proveu de plegar de tant en tant i comproveu el procés.3. Tenint en compte les característiques del paper, el paper és més fàcil de plegar al llarg de la direcció del fil del paper i la pressió d'emmotllament pot ser menor.Tot i que és perpendicular a la direcció del fil del paper, el paper és més difícil de plegar i la pressió de modelat es pot afegir a la peça.4. La duresa del cartró és pobre.Si no hi ha cap recobriment superficial, presteu especial atenció a l'efecte de troquelat.
⑥ Enganxant
La tecnologia de pasta és l'enllaç més especial en la fabricació de bosses de paper portàtils.A més d'alguns processos manuals i semiautomàtics, l'ús de bosses de paper és un procés secundari.La demanda de bosses de paper portàtils exquisides als països desenvolupats és especialment gran.Com que no es pot completar mitjançant la línia de consum automàtica, també ofereix oportunitats de negoci per a l'exportació de productes de bosses de paper de moltes empreses d'impressió i embalatge a la Xina.
Per enganxar bosses de paper portàtils, primer s'ha de fer la planificació del procés de la primera peça.1. Seleccioneu l'adhesiu adequat segons les dades de la bossa de paper.A causa de la manca d'experiència en el procés, moltes fàbriques de bosses de paper solen formar fals adhesiu de bosses de paper a causa de la selecció incorrecta de l'adhesiu.La bossa de paper d'exportació ha de complir amb la temperatura baixa de 50 ~ 60 ℃ al contenidor i la prova d'alta temperatura de menys 20 ~ 30 ℃ al lloc d'aplicació.Al mateix temps, també cal tenir en compte els factors d'envelliment de l'adhesiu.2. Hi ha molts tipus de productes bàsics de bosses de paper, com ara l'estructura, la informació de maneig i els mètodes de combinació de les bosses de paper.Hem de discutir l'ús de tècniques manuals adequades segons la situació detallada.Alguns necessiten perforar el forat del dispositiu de mànec abans d'enganxar, i alguns necessiten utilitzar adhesiu de fusió en calent per fixar el dispositiu portàtil en el procés d'enganxar, etc. La planificació d'aquests processos d'enganxament manual s'ha de completar abans del consum massiu.Un cop confirmat el procés, també hem de reforçar el control de detalls en el procés d'enganxament manual per evitar la purificació del desbordament de la cola i evitar l'aparició de rascades de les bosses de paper durant el consum.Per descomptat, per a la fabricació de la primera peça del lot de pasta de bosses de paper abans de la producció, podeu consultar la planificació del procés durant la prova i aturar la reavaluació del procés.
Les bosses de paper fetes a mà mai s'han format.Algunes bosses de paper de mà també tenen el primer procés: perforació, roscat i altres operacions, per completar la formació final i l'envasament de les bosses de paper de mà.
Després de l'anàlisi i discussió anteriors sobre el flux del procés de la bossa de paper portàtil, sabem que la bossa de paper portàtil exquisida i de moda finalment es completa amb una sèrie de processos complexos.La negligència de qualsevol vincle de procés pot provocar que es produeixin accidents de qualitat de consum.La precisió de la tecnologia és una condició necessària per garantir l'alta qualitat dels productes.En tot el procés, hauríem de reforçar la gestió de l'avaluació del procés i la implementació de la seqüència de confirmació del primer article abans de la producció en massa de cada procés, i fer un seguiment i un control estricte del procés de consum.Qualsevol procés perfecte ha de dependre de l'aplicació estricta de la seqüència d'operacions del procés per garantir que la fabricació de bosses de paper portàtils no sigui una excepció.
Hora de publicació: 10-mar-2022